
Металлический квадрат 20Х2Н4А 1х1 мм
- Размер20×20 мм
- Вес 1 м3,14 кг
- Длина6 м
Расшифровка: 20 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,16 - 0,22 %; Х2 — хром — 1,25 - 1,65 % по составу марки; Н4 — никель — 3,25 - 3,65 % по составу марки; А — высококачественная — пониженное содержание серы и фосфора.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 20Х2Н4А нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь конструкционная легированная |
| Стандарт на марку | — |
| Использование в промышленности | шестерни, вал-шестерни, пальцы и другие цементуемые особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
20Х2Н4А — марка, которая относится к классу «сталь конструкционная легированная». Легированные конструкционные стали рассчитаны на термообработку: в состоянии поставки они мало отличаются от обычных, а прочность раскрывают после закалки и отпуска. Если 20Х2Н4А не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 20ХГНР , 15ХГН2ТА , 20ХГНТР — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода в марке немного — 0,16 - 0,22 %. Такой металл пластичный: хорошо гнётся и штампуется, высокой твёрдости без легирования не даёт, зато сталь трудносвариваемая: варить можно только с подогревом и обязательной термообработкой после сварки, иначе шов даёт трещины. Из легирующих элементов здесь работают несколько: хром (1,25 - 1,65) повышает прокаливаемость и износостойкость; никель (3,25 - 3,65) добавляет вязкости и работает против хрупкого разрушения. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Шестерни, вал-шестерни, пальцы и другие цементуемые особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах.
Как ведёт себя в работе. Обработка резанием: после нормализации и отпуска при HB 259 и
Импортные аналоги. При закупке импортного металла на 20Х2Н4А обычно ориентируются так: США — 3120, Германия — 19CrNi8, Франция — 20NC6, Англия — 822M17, Италия — 20CrNi4 и другие. Полное соответствие всё равно проверяйте по сертификату плавки: у аналогов совпадает не вся химия, а только ключевые элементы.
Купить прокат из 20Х2Н4А в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 20Х2Н4А сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
| C | 0,16 - 0,22 |
| Si | 0,17 - 0,37 |
| Mn | 0,3 - 0,6 |
| Ni | 3,25 - 3,65 |
| S | до 0,025 |
| P | до 0,025 |
| Cr | 1,25 - 1,65 |
| Cu | до 0,3 |
| Fe | ~93 |
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
| Свариваемость материала | трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | после нормализации и отпуска при HB 259 и |
| Флокеночувствительность | чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | малосклонна |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 269 МПа |
| США | 3120, 3316H |
| Германия | 19CrNi8 |
| Франция | 20NC6 |
| Англия | 822M17 |
| Италия | 20CrNi4 |
| Болгария | 20Ch2N4A |
| Польша | 20H2N4A |
| Чехия | 16231 |
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | НВ (HRC Э ) , не более |
| ГОСТ 4543-71 | Закалка 860 °С, масло. Закалка 780 °С, масло. Отпуск 180 °С, воздух или масло | 15 | 1080 | 1270 | 9 | 45 | 78 | - |
| Цементация 900-920 °С, воздух. Закалка 780-810 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух | 50 | 1050 | 1220 | 12 | 45 | 118 | Сердцевины 360, поверхности (57-64) | |
| Цементация 920-950 °С. Нормализация 900-920 °С, воздух или закалка 880-920 °С, масло. Отпуск 630-660 °С, воздух. Закалка 780-820 °С, масло. Отпуск 150-200 °С, воздух | 150 | 830 | 1080 | 9 | 35 | 78 | Сердцевины 321-420, поверхности (57-64) |
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -70 °С | Термообработка |
| 147 65 32 | 147 61 33 | 157 63 35 | - 62 30 | Закалка 820 °С, масло. Отпуск 500 °С. Образцы из поковки (Закалка 880 °С, масло. Закалка 780 °С, масло. Отпуск 200 °С): продольные поперечные |
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| 200 300 400 500 600 | 1360 1280 1140 970 790 | 1500 1400 1300 1170 1000 | 7 7 7 10 11 | 56 60 63 67 72 | 120 100 120 220 235 |
| Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 4 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | HB |
| 30 50 80 120 160 200 240 | 820 820 820 780 760 740 720 | 940 940 940 900 880 860 860 | 12 12 12 12 12 12 12 | 50 50 50 50 50 50 50 | 80 70 70 60 60 60 60 | 277 277 269 262 262 262 255 |
| Температура испытаний, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % |
| 700 800 900 1000 1100 1150 1220 | 63 45 36 22 20 16 16 | 120 56 56 37 27 26 22 | 56 64 58 63 59 65 71 | 78 95 100 100 100 100 100 |
| σ -1 , МПА | J -1 , МПА | Термообработка |
| 617 333 382 421 | 372 230 - - | σ 0,2 =1050 МПа , σ в =1220 МПа, НВ 360 σ 0,2 =610 МПа , σ в =730 МПа, НВ 238 σ 0,2 =680 МПа , σ в =960 МПа, НВ 322 σ 0,2 =850 МПа , σ в =940 МПа, |
| Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||||
| 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | Нормализация 850 °С. Закалка 840 °С. |
| 41,5-49,5 | 40,5-48,5 | 35,5-45,5 | 31-40 | 28-36,5 | 25-33 | 23,5-31 | 23-30,5 | 22,5-30,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.03 | 7850 | ||||
| 100 | 24 |
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Есть в наличии: 23 поз. — цены за тонну указаны с НДС, отгрузка со склада, доставка по Казахстану бесплатно.








Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом