Х12Ф1
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если Х12Ф1 нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь инструментальная штамповая |
| Стандарт на марку | ГОСТ 5950-2000 |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78. |
| Использование в промышленности | профилировочные ролики сложной формы, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, матрице и пуансоны вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, пуансоны и матрицы холодного выдавливания, работающие при давлении до 1400-1600 МПа. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
Марка Х12Ф1: что это, где применяется и чем заменить
Х12Ф1 — марка, которая относится к классу «сталь инструментальная штамповая». Инструментальные стали покупают ради твёрдости после закалки: у них строгие требования к чистоте металла, ведь любая неоднородность становится местом скола режущей кромки. Если Х12Ф1 не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на Х6ВФ , Х6В3ФМ — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода 1,25 - 1,45 % — это инструментальный уровень. После закалки сталь держит режущую кромку и сопротивляется износу, но становится хрупкой, и сварка не применяется — металл склонен к трещинам в шве. Из легирующих элементов здесь работают несколько: хром выше 10,5 % (11 - 12,5) образует на поверхности защитную плёнку — именно он делает сталь нержавеющей; ванадий (0,7 - 0,9) измельчает зерно и добавляет прочности. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Профилировочные ролики сложной формы, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, матрице и пуансоны вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, пуансоны и матрицы холодного выдавливания, работающие при давлении до 1400-1600 МПа.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: °С: начала 1160, конца 850. Сечения до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.. Обработка резанием: в горячекатанном состоянии при HB 217-228, К υ тв. спл =0,8 и К υ б.ст =0,3
В каком виде поставляется. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78.
Купить прокат из Х12Ф1 в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если Х12Ф1 сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
Химический состав, % (ГОСТ 5950-2000)
| C | 1,25 - 1,45 |
| Si | 0,15 - 0,35 |
| Mn | 0,15 - 0,4 |
| Ni | до 0,35 |
| S | до 0,03 |
| P | до 0,03 |
| Cr | 11 - 12,5 |
| V | 0,7 - 0,9 |
| Cu | до 0,3 |
| Fe | ~84 |
Легирующие элементы: сколько и в каком допуске
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
Свойства и полезная информация
| Температура ковки | °С: начала 1160, конца 850. Сечения до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением. |
| Свариваемость материала | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 217-228, К υ тв. спл =0,8 и К υ б.ст =0,3 |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 255 МПа |
Твердость стали Х12Ф1 после термообработки
| Состояние поставки, режимы термообработки | HRC ∂ (HB) |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 1050-1100 °С, масло Высокий отпуск: нагрев с ν ≤ 100 град/ч до760-790 °С, охлаждение с печью или на воздухе Отжиг: нагрев с ν ≤ 100 град/ч до 850-870 °С, охлаждение с печью с ν ≤ 50 град/ч до 500-600 °С, воздух Изотермический отжиг 850-870 °С, охлаждение с ν =40 град/ч до 700-720 °С, выдержка 3-4 часа, охлаждение с ν =50 град/ч до 550 °С, воздух Подогрев 650-670 °С. Закалка 1030-1050 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) Подогрев 650-670 °С. Закалка 1030-1050 °С, селитра. Отпуск 400-420 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) | До (255) Св. 61 (207-255) (207-255) (255) 61-63 58-59 |
Твердость стали в зависимости от температуры испытания
| Температура отпуска, °С | HRC ∂ |
| 100 200 300 400 500 | 64 64 61 59 56 |
Ударная вязкость стали Х12Ф1 в зависимости от сечения
| Сечение, мм | Место вырезки образцов | KCU Дж/см 2 |
| 35 50 60 90 130 | Ц Ц, К --- Ц, К Ц, 1/2R, К | 47 38, 45 60 22, 36 17, 24, 34 |
Ударная вязкость и твердость стали Х12Ф1 в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска, °С | KC U (Дж / см 2 ) | HRC ∂ |
| 200 300 400 450 500 | 24 29 65 73 35 | 63 60 59 59 59 |
Теплостойкость стали Х12Ф1
| Температура, °С | Время, ч | HRC ∂ |
| 150-170 490-510 | 1 | 63 59 |
Физические свойства стали Х12Ф1
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 640 |
Краткие обозначения в таблицах
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Наличие Х12Ф1 на складе
Не держим эту марку на складе постоянно — привозим под заказ. Часто задачу закрывают взаимозаменяемые марки: Х6ВФ , Х6В3ФМ — они бывают в наличии.
Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом